30mm 40mm Geschmiedete Stahlkugeln und 100mm hochverchromte Stahlguss-Mahlkugeln für Kugelmühlen und SAG-Mühlen

30mm 40mm geschmiedete Schleif stahl kugel und 100mm hohe Stahlguss-Schleifeisen-Medien kugel für Ball fräs mühle

Chrom mahl medien (haupt sächlich Schleif kugeln und Schleif segmente aus Gusseisen mit hohem Chrom gehalt/hohem Chrom stahl) spielen eine Schlüssel rolle in vielen Industrie bereichen, die aufgrund ihrer hohen Härte, hervorragenden Verschleiß festigkeit, moderaten Zähigkeit und guten Kosten effizienz Material zerkleinerung erfordern. Seine Kern anwendungen drehen sich um das "Zerkleinern, Schleifen und Verfeinern" von Materialien. Das Folgende sind seine wichtigsten Anwendungs bereiche und Merkmale:

Warum wählen Sie Chrom schleif medien? Kern vorteile

Aus gezeichnete Verschleiß festigkeit:Die martensit ische Matrix mit hoher Härte und eine große Anzahl dispergierter Hart chrom carbide (haupt sächlich Typ M7C3) sind die Grundlage für ihre Verschleiß festigkeit, wodurch der mittlere Verbrauch (Tonnen verbrauch) erheblich reduziert, die Anzahl der Abschaltungen und Austausch-und Wartungs kosten verringert wird.

Gute Schlag zähigkeit (relativ zu seiner Härte):Durch ein angemessenes Kompositions design (Cr/C-Verhältnis) und wichtige Wärme behandlungs verfahren (Abschrecken des Temperns) wird die erforderliche Zähigkeit erreicht, während eine hohe Härte sicher gestellt wird, der Aufprall belastung während des Mühlen betriebs widersteht und die Zerkleinerung srate verringert wird (aus Rundheit, Rissbildung, gebrochene Bälle). Eine niedrige Zerkleinerung srate ist entscheidend. Gebrochene Bälle verlieren nicht nur ihre Schleif wirkung, sondern beschleunigen auch den Verschleiß von Liner und anderen intakten Medien.

Höhere Härte:Die Oberflächen härte kann normaler weise HRC 58-66 erreichen, wodurch Materialien verschiedener Härte effektiv gemahlen werden können.

Moderate Kosten effizienz:Obwohl der Stückpreis höher ist als der von chrom armen Kugeln und geschmiedeten Stahlkugeln, seine ultra lange Lebensdauer (normaler weise 2-3 Mal oder sogar höher als die von chrom armen Kugeln) und die umfassenden Vorteile einer niedrigen Zerkleinerung srate (Einsparung von Medien kosten, Reduzierung von Ausfallzeiten verlusten, verringerung des Liner verschleißes und Stabilisierung der Ausgangs qualität) Machen Sie es die besten Tonnen kosten (Medien kosten pro Einheit des Schleif material verbrauchs).

Geringeres Verschmutzung risiko (im Vergleich zu niedrig legierten Stahlkugeln):In Bereichen, die empfindlich auf Eisen verschmutzung reagieren, wie z. B. nicht metallische Mineralien, weisen Kugeln mit hohem Chrom gehalt eine geringe Verschleiß rate auf und führen relativ weniger Eisenpulver verunreinigungen ein.

Überlegungen zur Auswahl und Anwendung

Passende Material härte:Je höher die Material härte ist, desto höher ist die erforderliche Schleif mittel härte.

Passende Mühlen bedingungen: Nass mahlen im Vergleich zum Trocken mahlen, Mühlen spezifikationen und-geschwindigkeit (Schlag festigkeit), Auskleidung styp usw. beeinflussen die Auswahl der Medien (z. B. Anforderungen an Größe und Zähigkeit). Große Kugelmühlen oder Bedingungen mit starken Auswirkungen erfordern eine höhere Zähigkeit.

Kontrolle der Zerkleinerung srate:Es ist entscheidend, einen seriösen Lieferanten mit strenger Prozess kontrolle (insbesondere Wärme behandlung) zu wählen. Eine zu hohe Quetsch rate ist katastrophal.

Grading-Optimierung:Entsprechend der Futter partikel größe und der Feinheit des Ziel produkts werden verschiedene Größen von Mahl kugeln (Segmenten) wissenschaft lich aufeinander abgestimmt, um die beste Schleif effizienz und den besten Energie verbrauch zu erzielen.

Besondere Anforderungen in aufstrebenden Bereichen:Beispiels weise kann eine strenge Kontrolle von Metall verunreinigungen (Fe, Cr, Ni usw.) in Batterie materialien die Verwendung von Kugeln mit hohem Chrom gehalt mit bestimmten Komponenten oder speziellen Oberflächen behandlungen erfordern oder sich sogar keramischen Medien zuwenden.

Kern anwendungs bereiche

Bergbau (markt beherrschender Markt):

Erz aufbereitung anlage: Dies ist der größte Anwendungs markt.

Kugelmühle: Wird verwendet, um verschiedene Metallerze (Eisenerz, Kupfererz, Blei-Zink-Erz, Golderz, Molybdän erz, Nickel erz usw.) und nicht metallische Erze (Phosphat erz, Kaliums alz usw.) zu mahlen das grob zerkleinerte Erz, um nützliche Mineralien von der Gangart zu trennen, Und erleichtern die anschließende Mineral verarbeitung (Flotation, magnetische Trennung usw.). Die hohe Verschleiß festigkeit von Kugeln mit hohem Chrom gehalt reduziert den Verbrauch von Schleif medien und die Häufigkeit des Ausfallzeiten ersatzes erheblich.

Stab mühle: Verwenden Sie Hoch chrom mahl stäbe (eine lange Streifen form von Schleif segmenten), die haupt sächlich zum Grob schleifen verwendet werden. Die Medien müssen sowohl Verschleiß festigkeit als auch Schlag zähigkeit aufweisen, um einen Bruch zu verhindern.

Schleif eigenschaften: Harte Arbeits bedingungen (hohe Stöße, hoher Verschleiß), großes Verarbeitung volumen und extrem hohe Anforderungen an Verschleiß festigkeit und Quetsch festigkeit von Schleif medien.

Zement industrie (der zweitgrößte Markt):

Rohmaterial schleifen: Schleifen von Kalkstein, Ton, Sandstein, Eisenpulver und anderen Rohstoffen zur Vorbereitung von Rohstoffen.

Zement mahlen: Zement klinker mit Gips und Misch materialien (Schlacke, Flugasche usw.) zu Fertig zement schleifen.

Kohlepulver-Vorbereitung: Mahlen von Roh kohle im Ofenkopf-oder Ofenschwanz-Kohlen mühle zur Herstellung von Kohle pulver.

Mühlen typ: Weit verbreitete Kugelmühle (offener Fluss, Kreis fluss), Walzen presse Kugelmühle kombiniertes Mahl system. Kugeln/Segmente mit hohem Chrom gehalt sind die gängigen Schleif medien.

Kernwert: Reduzieren Sie den Strom verbrauch (Schleifen ist die größte Verbindung zum Strom verbrauch in Zementwerken), reduzieren Sie den mittleren Verbrauch, verbessern Sie die Betriebs rate der Mühle und stabilisieren Sie die Produkt qualität (Partikel größen verteilung).

Thermische Stromer zeugung:

Kohle kraftwerke: Mahlen Sie Roh kohle in Kohle mühlen (Mittel geschwindigkeit mühlen, Kugelmühlen mit niedriger Geschwindigkeit), um Kohle pulver herzustellen, das den Verbrennungs anforderungen von Kesseln entspricht. Insbesondere für Trommel kugelmühlen mit niedriger Geschwindigkeit sind Kugeln mit hohem Chrom gehalt wichtige Verbrauchs materialien. Das Medium muss verschleiß fest sein und den Auswirkungen harter Verunreinigungen (Gangart usw.) in Kohle standhalten.

Tiefe Verarbeitung von nicht metallischen Mineralien:

Mineral pulver mit hoher Werts chöpfung: Grind quarzsand (Silizium mikro pulver), schweres Kalzium (schweres Calciumcarbonat), Kaolin, Talkum pulver, Glimmer pulver, Feldspat pulver, Wollastonit pulver usw., um die Feinheit zu erreichen (von Dutzenden von Maschen bis zu Hunderten von Maschen oder sogar Mikrometern) und Reinheit, die von Branchen wie Beschichtungen benötigt wird, Kunststoffe, Gummi, Papier herstellung, Keramik und Kosmetika.

Anwendungs eigenschaften: Hohe Anforderungen an Produkt reinheit, Weißgrad und Partikel größen verteilung sowie Eisen verschmutzung müssen während des Schleif prozesses kontrolliert werden. Kugeln mit hohem Chrom gehalt werden aufgrund ihrer hohen Härte und geringen relativen Verschleiß rate (im Vergleich zu Kugeln mit niedrigem Chrom gehalt und geschmiedeten Stahlkugeln) bevorzugt, um die Einführung von Eisenpulver zu verringern. Manchmal in Verbindung mit Keramik auskleidungen verwendet.

Chemische Industrie:

Schleif pigmente, Farbstoffe, Füllstoffe (wie Calciumcarbonat, Titandioxid), Katalysator träger, Pestizid rohstoffe usw.

Es gibt Anforderungen an Produkt feinheit, Reinheit und chemische Stabilität.

Metall urgische Industrie (außer Mineral verarbeitung):

Mahlen feuerfester Rohstoffe, metall urgische Hilfsstoffe, Schlacke (wie Schlacken pulver, verwendet als Zement beimischung oder Beton zusatz).

Die Arbeits bedingungen sind normaler weise hart und die Material härte ist hoch.

Keramik und Baustoffe:

Schleifen von Keramik glasuren, Rohlingen, Glas rohstoffen, Ziegel-und Fliesen rohstoffen usw.

Aufstrebende Felder:

Batterie materialien: Schleif vorläufer oder Fertig produkte aus positiven Elektroden materialien (wie Lithium eisen phosphat, ternäre Materialien) und negativen Elektroden materialien (Graphit, Silizium kohlenstoff usw.), um die erforderliche Partikel feinheit und Morphologie zu erreichen. Die Kontroll anforderungen für Metall verunreinigungen sind extrem hoch. Bälle mit hohem Chrom gehalt müssen ihre Zusammensetzung stabilität und geringe Verschleiß rate sicherstellen. Manchmal wird eine spezielle Oberflächen behandlung verwendet oder sie werden in Kombination mit inerten Keramik kugeln verwendet.

Magnetische Materialien: Mahl ferrit, NdFeB und andere permanent magnetische Material pulver.

Umweltschutz: Wird zur Material zerkleinerung bei der Behandlung fester Abfälle verwendet (z. B. bei der Verarbeitung von Flugasche, bei der Rückgewinnung von Abfall katalysatoren).

Chrom schleif medien sind die "Haupt kraft" der modernen industriellen Schleift echno logie und ihre Anwendung ist in wichtigen Grund industrien der Volks wirtschaft wie Bergbau, Zement, Elektrizität, Chemikalien, nicht metallischen Mineralien und neuen Materialien weit verbreitet. Sein Kernwert liegt darin, die umfassenden Betriebs kosten von Schleif vorgängen (Medien verbrauch, Energie verbrauch, Wartungs ausfallzeiten) durch die Eigenschaften hoher Verschleiß festigkeit, geringer Zerkleinerung und langer Lebensdauer erheblich zu senken und die Produktions effizienz und Produkt qualität zu verbessern. Mit der wachsenden Nachfrage nach dem Schleifen von aufkommen den Materialien (wie Batterie materialien) werden auch höhere Anforderungen an Chrom schleif medien in Bezug auf geringe Umwelt verschmutzung und hohe Konsistenz gestellt.

Our Advantages

Rongsheng Company Strengths – Product Lines – ISO Certifications

Rong sheng Feuerfest unternehmenVerfügt über eine jährliche Produktions linie von 80.000 Tonnen geformten feuerfesten Materialien und eine jährliche Produktions linie von 50.000 Tonnen ungeformten feuerfesten Materialien. Rong sheng hat derzeit mehr als 50 profession elle und technische Mitarbeiter und mehr als 20 Personen mit mittleren und älteren Berufs bezeichnungen. Rong sheng Produkte haben die bestandenISO9001Qualitäts managements ystem,ISO14001Umwelt managements ystem undGB/T28001Zertifizierung des Managements ystems für Gesundheits schutz und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Product Packaging & Delivery

Certifications

Exbition

Rongsheng Refractory Company Exhibition at Global Sources trade shows.

FAQ

Q1. Sind Sie ein Hersteller? A: Ja, natürlich, unsere fabrik ist in Xinmi, Zhengzhou Stadt, Henan provinz.

Q2. Können wir Ihre Firma besuchen? A: Sicher, jederzeit willkommen, Sehen ist Glauben.

Q3. Akzeptieren Sie OEM? A: Ja, wir können OEM tun.

Q4. Was ist das MOQ der Probe bestellung? A: Keine Grenze, wir können die besten Vorschläge und Lösungen entsprechend Ihrem Zustand anbieten.

Q5. Was sind die Zahlungs bedingungen? A: Normaler weise T/T, aber L/C,Western Union usw. sind für uns verfügbar.

Q6. Wie lange ist Lieferzeit? A: Die Lieferzeit wird entsprechend der Menge der Bestellung bestimmt.

Q7. Wie sind die Qualität Ihrer Produkte? A: Die Produkte werden vor dem Versand streng kontrolliert, so dass die Qualität garantiert werden könnte.

Q8. Wie man die Qualitäts probleme löst? A: Wenn die Produkte nicht den Kunden proben bestätigt werden oder Qualitäts probleme haben, ist unser Unternehmen dafür ver antwort lich, eine Entschädigung zu leisten.

Q9. Was ist die Lebensdauer Ihrer Ziegel? A: Die Lebensdauer der verschiedenen Ziegel ist anders. Es hängt auch von Ihrer Verwendung Bedingung und Methode ab.

Q10.Wie wäre es mit der Zertifizierung Ihres Unternehmens? A: ISO9001 und Testbericht, auch wir könnten andere notwendige Zertifizierung anwenden.